Govoreći o tehničkom trendu motora, Li Zhilin je predstavio da je brušeni DC motor najbolji motor koji je do sada korišten. Prednost je u tome što je kontrola vrlo jednostavna, a moment inercije rotora je relativno mali. Čine četku na statoru i ima dve sonde koje mu omogućavaju da kontaktiraju žice provodnika na rotoru koji su podeljeni na različite površine na rotoru. Ova arhitektura ima loše mesto. Njegova četka slipuje kada dolazi u dodir sa komutatorom rotora svaki put kada se komutira, jer ponekad izoluje, ponekad dodiruje i varnice. Istovremeno će se pojaviti trenje između četke i komutatora, i biće iskre, pa se neke aplikacije ne mogu koristiti, a preciznost njegove kontrole je ograničena. DC motor sa četkicom ima stalan magnet na rotoru i navijanje na statoru. Dakle, motor nema četku ili upravljačke uređaje, što je najčešće korišteno i predstavlja trend budućih aplikacija kućnog aparata.
Poboljšanje nivoa energetske efikasnosti motora je od velikog značaja za očuvanje energije i zaštitu životne sredine. Zemlje su formulisale standarde energetske efikasnosti motora i izdale zakone i propise kako bi ih sprovele. Iz perspektive dugoročnog razvoja, neefikasni i energetski obični obični motori postepeno će se zameniti ekološki prihvatljivi i visoko efikasni motori koji štede energiju.
TI je pravac razvoja motora
Što se tiče budućeg razvoja TI-a u oblasti motora, Li Žilin će raditi u sledećim pravcima:
1. Ugrađena kontrola, kao što je kada je motor bez četkica, otkrićemo upravljač i fazu. Motor za četkicu komutira sonda. TRBC nema senzor. U ovom trenutku, funkcije detekcije i kontrole su postavljene na nas. Unutar čipa.
2, postoje veoma napredni algoritmi za kontrolu, mi imamo odeljenje na svetu da uradimo ovaj algoritam. U poslednje vreme postoji najbolji transfer algoritam FOC u oblasti kontrole motora. U našem 16-bitnom mikrokontroleru, prešli smo u FOC algoritam. Zovemo ga FOC algoritam smanjene instrukcije.
3. Digitalna kontrolna petlja. Postoji prednost u obavljanju digitalne kontrolne petlje. Ispada da analogni uređaj mora debagati i promeniti neke parametre, što može promijeniti organizaciju nekih otpornika i kondenzatora. Sada koristimo režim digitalnog upravljanja, a mi možemo direktno promeniti parametre pomoću softvera, tako da kupac Proizvod će brže raditi.
4, veća integracija, ima puno periferne kontrole, deo detekcije postojeće petlje se takođe nalazi u čipu, staviti neki izolacijski krug iznutra, tako da će naša integracija biti veća.
5, preciznost našeg motora, linearnost je veća, na primjer, moramo podijeliti na 256 ili polu-toka, motor radi tokom pune struje tokom rada, ali struja se smanjuje kada se pokrene ili ne radi.
