Istraživanje i primjena novog procesa za proizvodnju motornih jezgara
Sa razvojem kineske ekonomije, potražnja za malim i srednjim motorima naglo je porasla. Proces štancanja je usvojio neke nove tehnologije i nove tehnologije, koje su poboljšale stepen mehanizacije i automatizacije, poboljšale radne uslove i poboljšale kvalitet čipsa i produktivnosti rada. Istovremeno, postigla je određeni napredak u istraživanju reforme tradicionalnih zanata.
(1) Metoda hemijskog nagrizanja za proizvodnju "lima za probijanje". Metoda hemijskog nagrizanja je da se hemijski iseče obe strane silikonskog čeličnog lima, i da se antikorozivno sredstvo nanese na probojnu ploču (zadržani deo), a oblici obloženi sa obe strane treba da se tačno preklapaju. Prvobitno korišten u foto metodi, cijena je visoka i efikasnost je niska. Trenutno se bavi ispitivanjem metoda sitotiska u tekstilnoj industriji. Prednosti metode hemijskog nagrizanja: 1) Ne umirete, uštedite troškove kalupa i smanjite proizvodni ciklus: 2) Nema potrebe za Bogom, smanjena investicija, sigurna proizvodnja i bez buke 3) Nema potrebe za anti-image obrada, zbog probijanja Antikorozivni kontaktni agens se može koristiti kao izolacija između ploča, 4) bez žarenja, bez bure i unutrašnjeg napona, bez uticaja na elektromagnetske performanse i mekog silicijumskog čeličnog lima koji je prošao -fired se može direktno koristiti.
Proces je grubo kako slijedi: 1) uvećati crtež prema crtežu dijela; 2) zumiranje stvarne veličine dijela; 3) kopirati više slika u kameru sa korakom i napraviti istu negativnu dvije tačke, nakon poravnanja; 4) Nakon što je ploča obložena, ona se šalje između dva negativna filma, senzibilizirana, razvijena, isprana od neoznačenog dijela premaza; 5) korodirana.
Metoda hemijskog nagrizanja ne samo da može proizvesti male motorne probojce i neke dijelove, već također ima i proizvodnu liniju za proizvodnju probojnih turbina generatorom.
(2) Jezgro metalurške prašine. Dodaje se prah gvožđa sa fosforom, bakrom, molibdenom (0,5% fosfora i bakra, i 1% molibdena), a celokupna jezgra se formira presovanjem, sinterovanjem itd. Performanse pripremljenog uzorka: B25 = 1.4 ~ 1.5 special, B50 = 1.46 ~ 1.53 specijalno; P10 / 50 = 4,0 ~ 4,5 vata / kg, P15 / 50 = 8,0 ~ 8,7 vati / kg. Blizu performansi D11 silikonskog lima.
Praškasta jezgra je proizvedena jednostavnom metodom, a proces je: prvo, mala količina fine organske materije se pomiješa u prah željeza, preša u propisani oblik pod pritiskom od 600 MW / m 2, a zatim šalje u peć za skrućivanje. Kada je prah odabran, magnetna svojstva praškaste jezgre mogu se poboljšati i pretvoriti u usmjereno jezgro. Njegove performanse; B10 = 0.33 ~ 0.47 specijalno, B50 = 1.12 ~ 1.23 specijalno, gubitak gvožđa pod istom zapreminom je ekvivalentan D11 silikonskom čeliku debljine 1,0 mm. Jedna strana kompanija pokušala je na statoru ultra-malog rotora jednosmernog motora i jednofaznog AC komutatora motora. Performanse su vrlo blizu performansama silikonskog lima; efikasnost je nešto niža, a nominalna struja povećana za oko 5 ~ 10%. Ako se resetira prema karakteristikama metalurške jezgre praha, performanse se mogu poboljšati.
(3) Pritisak željezne jezgre. Jedna strana kompanija je nedavno uzela žlijeb u obliku slova V na komadu za probijanje, a zatim ga pritisnula da formira jezgro. Ova jezgra eliminira proces zavarivanja i dodavanja kopči, a lijevani aluminijski lim ne može više koristiti lažna vratila.
Ako želite da kupite motor usisivača, obratite pažnju na motor za čišćenje usisivača.
