Procesna bušilica
Obrađena baza je pričvršćena na radnu površinu koristeći obrađenu ravninu nožice kao referentnu ravninu. Pojedinačne i male serije mogu se obraditi na univerzalnom trampolinu. Pronađite poziciju pozitivne osi na radnoj površini u skladu sa linijom na bazi. Pritisnuti nogu pomoću vijka i izvaditi unutrašnji krug i graničnik.
Masovna proizvodnja se prerađuje na namenskom kombinovanom krevetu. Osa se automatski poravnava pomoću dva otvora za stopala koji su pričvršćeni na bazu i pinove na poziciji za pozicioniranje. Pozicioniranje donje ploče automatski pronalazi osovinu sa mašinom. Osnovno stopalo i pozicionirana ploča su pritisnuti na stol pomoću ploča za pritiskanje vijaka ili pneumatskih stezaljki, a zatim iseći. Budući da su dva kraja stop i unutarnji krug obrađeni u jednom podešavanju, koaksijalnost je zajamčena preciznošću alatnog stroja i manje je pogođena greškom generisanom u pozicioniranju. Stoga je ovaj metod obrade relativno stabilan i pouzdan. Prilikom obrade sila pritiska djeluje na nogu, a utjecaj deformacije okvira je također mali zbog sile prešanja.
Zajednička analiza nesukladnosti
Nakon obrade, deformacija sedišta, unutrašnji krug i odstupanje njihove koaksijalnosti su problemi kvaliteta koji se često javljaju u proizvodnji, a uzroci se u osnovi pripisuju sledećim faktorima.
● Neodgovarajuće stezanje, prekomjerna sila stezanja, nezadovoljavajuća kontaktna površina šasije i labavost čepa šasije glavni su razlozi za deformacije i odstupanja koaksijalnosti šasije. Zbog toga se mora koristiti u skladu sa specifikacijama procesa. Pravilno opuštanje sile stezanja prije završne obrade ne može se zanemariti.
● Zbog unutrašnjeg naprezanja lijevanja ili zavarivanja. Veličina unutrašnjeg naprezanja je povezana sa strukturalnim oblikom okvira, materijalom i metodom izrade slijepe probe. Okvir za zavarivanje, postolje od livenog čelika i postolje od čelika visoke čvrstoće moraju se žariti kako bi se eliminiralo unutrašnje naprezanje. Nakon lijevanja običnog sivog ljevanog stroja, potrebno je postaviti odgovarajuće vrijeme za tzv. Tretman "prirodnog starenja" kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje. Onda proces. Međutim, za obradke sa strogim ograničenjima deformacije, potrebno je izvršiti žarenje unutrašnjeg naprezanja nakon grubljenja da bi se obavila završna obrada.
● Materijal od livenog gvožđa je nekvalifikovan. Ako je u gvožđu previše slobodnog grafita, smanjuje se čvrstoća i krutost okvira, te se deformacija može pojaviti.
● Krutost baze je loša. Ako se dizajn ne razmatra tokom procesa stezanja, naprezanje na okviru je mnogo veće od naprezanja u normalnom radu. Dizajniran okvir je preslab i sklon deformaciji. Iz tog razloga, potrebno je na odgovarajući način povećati debljinu zida ili dodati rebra za ojačanje, ili koristiti materijal koji ima veću čvrstoću i veću čvrstoću.
● Zbog greške same mašine i uticaja izmerene temperature. U tu svrhu potrebno je redovno popravljati alatni stroj i poduzeti mjere za uklanjanje utjecaja mjerenja temperature.
