Precizna sinhronizacija je ključ
Osnovni zahtev korizonovog procesa je precizna sinhronizacija oko 100 kanala od predenja do tkanja. Tokom kontinuiranog procesa, svaki sistem za predenje mora osigurati da je izlaz potpuno isti. Ovo se postiže upotrebom višestrukih mehaničkih servo uređaja za razdvajanje čije stepene prenosa mogu biti slobodno definirane na HMI. Servo tehnologija mora biti u mogućnosti prilagoditi brzinu apsolutno tačno, jer svako odstupanje može dovesti do defekata u finalnom proizvodu. "Već neko vreme smo bili skeptični zbog činjenice da tekstura koja utiče na kvalitet naših proizvoda odnosi se na tehnologiju koju koristimo", rekao je Lau. Tek do razvoja novih procesa i mašina nisu znali da su krivci bili neadekvatni kontrolni tehniki.
"Sa procesom Cozizon, revolucioniziramo proizvodnju tekstila. Ova tehnologija se oslanja na preciznu sinhronizaciju svih pređa. POWERLINK komunikacija i tehnologija za pogon B & R nam pružaju potrebne performanse. "
Tekstilna mehanizacija često posluje na mjestima gdje se javljaju prekidi napajanja. U slučaju nekontrolisanog parkinga, verovatnoće da će se višestruke žljeme preći i prouzrokovati nedostaci materijala. U najgorem slučaju, ovo može značiti skuplje od 4 do 5 sati zastoja dok se ne zameni sva pređa i mašina može nastaviti sa normalnim radom. Stoga, bez obzira šta se dešava, tehnologija pogona mora biti dizajnirana tako da se bezbedno isključi i započne.
Preciznost dolazi iz standarda
"Tim iz kancelarije B & R Leipzig identifikovao je uzrok problema i predstavio rješenje na našem prvom sastanku", prisjeća se Lau. "To je bajka. Dok smo dobili svoju test opremu, stvarno smo to verovali - samo tri nedelje kasnije - vidjeli smo ga kvalitetom. "Rešenje za automatizaciju uključuje B & R ACOPOS pogonski sistem i The EthernetPOWERLINK protokol, koji podržavaju mikrosekundarnu sinhronizaciju kao standardnu funkciju. Oba hardvera i softvera su standardni proizvodi, uključujući i elektromehaničke buferove osovine. Zamajac 3 kg na vratilu upravlja servo motor sa 6000 o / min. U slučaju nestanka struje, kinetička energija koja se tamo skladišti može proizvesti dovoljno snage kako bi mašina mogla da postigne kontrolisano parkiranje. Dani preloma prediva prouzrokovani prekidima struje su nestali.
Ovaj dizajn pogona omogućava precizno fino podešavanje parametara prediva tokom rada. Ovi parametri uključuju količinu osnove, prečnik korizonovog prediva i napetost glavnog prediva. Operatori mogu postaviti ih na upravljački panel, modificirati ih bez prekida proizvodnje ili vršiti mehanička podešavanja. Ovo omogućava operateru mašina za pletenje da vrši testiranje u realnom vremenu na gotovim proizvodima ili da proizvodi jedinstvene dizajne u malim serijama.
