Analizirajte četiri razloga za preciznu kvaru i rešenja CNC alatnih mašina
Tačnost je uvek bila jedan od važnih kriterijuma za merenje kvaliteta CNC mašine. Mnoge mašine naših prijatelja su izgubile tačnost nakon perioda korišćenja. Sledeća 9 poteza će obnoviti vašu mašinu!
1, radna površina je tačna, površina je slaba
Uzrok otkaza: vrh alata je oštećen, ne oštar; mašinski alat generiše rezonancu, položaj nije stabilan; mašinski alat ima puzanje pojave; tehnologija obrade nije dobra.
Rešenje: Ako alat nije oštar nakon što se nosi ili ošteti, ponovo pomiježite nož ili izaberite bolji alat za ponovno postavljanje alata; mašina će generisati rezonancu ili postati nepostojna, podesiti nivo, postaviti temelj i popraviti ga glatko; razlog za mehaničko kretanje je prevlačenje Vodilica pločice je vrlo istrošena, nosač kormila je obučen ili labav, mašinski alat treba obratiti pažnju na održavanje, žicu treba očistiti nakon rada, a mazivo za ulje treba dodati u vreme da se smanji trenje; rashladna tečnost pogodna za obradu radnog predmeta može se odabrati kako bi zadovoljila zahtjeve obrade drugih procesa. U slučaju, pokušajte koristiti veću brzinu vretena.
2, radni predmet proizvodi fenomen veličine konusa
Uzrok neuspjeha: nivo alatne mašine nije dobro podešen, jedan visok i jedan nizak, položaj nije stabilan; prilikom okretanja dugačke ose, materijal doprinosa je relativno teški, alat je dublje, uzrokujući fenomen noža; oplata za konoplje nije koncentrična sa glavnom osovinom.
Rešenje: Koristite nivo za podešavanje nivoa mašine, postavite čvrstu osnovu, popravite mašinu kako biste poboljšali njegovu žilavost; izaberite razumni proces i odgovarajuću hranu za rezanje kako biste izbegli silu alata da napravite nož; podesite kočnicu.
3. Faza lampe vozača je normalna, a obrađena veličina radnog predmeta je velika i mala.
Uzrok neuspjeha: dugotrajno brzo pokretanje nosača alatnih mašina dovodi do toga da se vijak izvijača i ležište istroše; ponovljena pozicijska tačnost nosača alata odstupa u dugoročnoj upotrebi; kolica se tačno mogu vratiti na početnu tačku za mašinsku obradu, ali veličina obrađenog radnog predmeta i dalje se menja. Ova pojava je generalno uzrokovana glavnom osovinom, a rotacija velike brzine glavne osovine uzrokuje ozbiljno nosenje ležaja, što dovodi do promene u obradi. Obrada metala WeChat, sadržaj je dobar, vrijedan je pažnje.
Rešenje: Koristite merač brojača da se oslonite na dno držača alata i uredite program fiksnog ciklusa kroz sistem, proverite tačnost pozicioniranja kola, ponovite poziciju vretena, zamenite ležaj; proverite tačnost pozicioniranja držača alata sa indikatorom biranja. Podesite mašinu ili zamenite držač alata; koristite indikator biranja da biste proverili da li se radni predmet tačno vraća na početnu tačku programa. Ako je moguće, popravite vreteno i zamenite ležaj.
4. Veličina radnog predmeta se razlikuje od stvarne veličine za nekoliko milimetara, ili se određeni aksijalni pravac značajno menja.
Uzrok greške: brzina brzog pozicioniranja je suviše brza, pogon i motor ne reaguju; nakon dugotrajnog gubitka trenja, mehanički navojni vijak i ležaj su suviše čvrsto zaglavljeni; postolje alata je previše labavo nakon promene alata, brava nije čvrsta; procedura uređivanja Greška, glava i rep nisu odgovorili ili nisu otkazali alat za dovršavanje; elektronski stepen prenosa sistema ili podešavanje ugla koraka nije pravilno.
Rešenje: Ako je brza brzina pozicioniranja suviše brza, brzina GO se prilagođava odgovarajućim. Ubrzanje i usporavanje rezanja i vreme će učiniti pogon i motor normalno na nominalnoj radnoj frekvenciji. Nakon što dođe do habanja mašine, nosač i nosač vretena su prenagli. Ako je kartica mrtva, mora se ponovo prilagoditi. Ako je držač alata preopterećen nakon promene alata, proverite da li je vreme za obrtanje držača alata zadovoljeno, proverite da li je nosač puža unutar držača alata istrošen, bez obzira da li je razmak prevelik, da li je instalacija premala, itd. ; Ako je uzrok uzrokovan, neophodno je modifikovati program, poboljšati u skladu sa zahtevima crteža, odabrati razumnu tehnologiju obrade i napisati odgovarajući program u skladu sa uputstvima priručnika; ako se utvrdi da je dimenziono odstupanje preveliko, proverite da li su parametri sistema pravilno podešeni, posebno elektronske brzine i Da li su parametri kao što je ugao koraka uništeni, ova pojava može se meriti pozivom indikatora biranja.
